안전 카지노 Clean Power Production Technologies의 리더로부터
성공 사례
정유소 보일러 개조에 대한 독특한 건축 접근법
캐나다 앨버타 주 에드먼턴에있는 석유 정유소는 보일러 고장이 발생하여 운영에 빈번하고 부정적인 영향을 미쳤습니다. 이 프로젝트는 창의적 엔지니어링, 재료 공급 및 고급 건설 계획의 연계가 야심 찬 목표를 달성하고 프로젝트 완료 중 및 후에 고객 운영에 미치는 영향을 최소화하는 방법을 보여줍니다..
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SuperHeater 교체 및 현장 Inconel® 클래딩-Eeklo, Belgium
Babcock & Wilcox Renewable Service (B & W)는 벨기에 Eeklo에있는 IVM의 폐기물-에너지 라인 2의 첫 보일러 패스에서 SuperHeaters 1, 2 및 3 및 현장 Inconel® 클래딩의 교체 명령을 받았습니다.
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용광로의 수냉식 Inconel® 패널-영국 볼튼
2021 년, Babcock & Wilcox Renewable Service (B & W)는 Suez Recycling and Recovery UK의 주문을 수상했습니다.
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Onsite Inconel® 클래딩 및 연소 공기 업그레이드 -Sundsvall Energi AB
B & W Renewable Service는 스웨덴의 Sundsvall에있는 Korstaverket에서 Onsite Inconel® 클래딩 및 연소 공기 업그레이드를 위해이 프로젝트를 수상했습니다. 고객은 또한 보일러 용량을 늘릴 가능성을 요청했습니다. 또한 CFD (Computational Fluid Dynamics) 모델을 수행하고 모든 보일러 매개 변수를 다시 계산했습니다.
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Filborna 폐기물-에너지 공장의 SNCR 및 플랜트 업그레이드
B & W 재생 가능 스웨덴의 CHP 플랜트가 공장 운영을 개선하고 NOX 및 CO2 배출량을 줄이는 데 도움이되었습니다.
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Energnist는 18 개월간 유지 보수 간격으로 이동하여 비용을 절약합니다
18 개월 간격으로 Energnist : 우리는 3 년마다 3 주를 절약합니다
3 년마다 Energnist는 3 주간의 운영을 얻고 유지 보수 종료 준비 비용을 절약합니다. 유지 보수 종료 사이의 1 년 반 동안 철저한 준비가되면 혜택을 제공 할 수 있습니다.
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3 년마다 Energnist는 3 주간의 운영을 얻고 유지 보수 종료 준비 비용을 절약합니다. 유지 보수 종료 사이의 1 년 반 동안 철저한 준비가되면 혜택을 제공 할 수 있습니다.
북미 펄프 밀 - Diamonized® 피드 튜브
정상 사이클링으로 인한 조기 포장 마모는 보일러의 과열기에 위치한 수트 블로어 공급 튜브에서 과도한 증기 누출을 일으켰습니다. 사료 튜브의 수명을 연장하고 유지 보수를 최소화하는 해결책이 필요했습니다.
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보일러 하중에서 SCR 온도 제어를위한 혁신적인 솔루션
V-TEMM 온도 제어 시스템은 하중에서 작동하는 유틸리티 증기 보일러에 성공적으로 설치되었습니다.
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Titanium® Intelligent Sootblowing System은 성능 향상
Titanium® Intelligent Sootblowing은 700 MW 공장에서 성능을 향상시킵니다.
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Valent Biosciences LLC (VBC) - 미국 아이오와
Sumitomo Chemical Company의 전액 출자 자회사 인 Valent Biosciences LLC (VBC)는 아이오와 주 Osage에서 생체 제품 제조 시설을 운영하고 있습니다. 세계 최초의 목적으로 제작 된 생물 제조 공장 인이 시설은 현지에서 재배 한 농업 원료를 사용하여 발효에서 파생 된 제품을 공급합니다.
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FORALPOINT ™ 최적화 시스템은 배출량을 성공적으로 제어하면서 열 속도 및 효율을 향상시킵니다
2011 년 초기 시운전 후, Foster Wheeler가 원래 공급 한이 700MW 고급 초 임계 보일러는 나중에 분산 제어 시스템 (DCS), 대기 질 제어 시스템의 운영을 개선하기 위해 수정되었습니다..
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American Electric Power (AEP) Amos 발전소 - 미국 웨스트 버지니아
플랜트 운영자가 장치가 불이 붙을 수 없다는 것을 관찰했을 때, 그들은 B & W에게 점화 장비의 상태를 평가하고 안전하고 안정적인 운영에이를 개조 할 계획을 개발하도록 요청했습니다. 우리가 공장 직원과 협력하여 유닛의 이기자 96 명을 모두 끌어 내고 OEM 표준으로 개조하는 방법을 읽으십시오.
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