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Energnist는 18 개월간 유지 보수 간격으로 이동하여 비용을 절약합니다
에너지 사례 연구
18 개월 간격으로 Energnist :우리는 3 년마다 3 주를 절약합니다
3 년마다 Energnist는 3 주간의 운영을 얻고 유지 보수 종료 준비 비용을 절약합니다. 유지 보수 종료 사이의 1 년 반은 철저히 준비되면 혜택을 제공 할 수 있습니다. 방법은 다음과 같습니다.
"차이는 유지 보수 종료가없는 해입니다. 그 해에는 3 주가 걸립니다."René Pedersen의 Esbjerg에있는 Energnist의 운영 관리자는 플랜트의 유지 보수 종료 결과의 수단 결과에 대한 결과에 대해 말합니다. 2014 년 이후 공장은 운영 기간을 18 개월로 연장했습니다. 이것은 3 년마다 유지 보수 종료가 없음을 의미합니다. 따라서 2020 년은 셧다운이없는 해였으며 2021 년 봄에 나왔습니다. 다음 파업은 2022 년 가을에 예정되어 있습니다. 플랜트 직원은 스팬을 늘리는 데 필요한 것을 점차 배웠습니다..
교육 연도처음에, Energnist는 새로운 계획에 성공하여“우리는 우리 자신을 너무 자랑스럽게 생각했습니다.”라고 Pedersen은“2017 년에는 슬래그 스크레이퍼 체인이 깨지기 때문에 계획되지 않은 몇 가지 정류장을 가졌습니다. 체인이 스냅되고 링크가 교체되었습니다. 체인 파손으로 인해 127 시간의 가동 중지 시간이있었습니다. "127 시간의 다운 타임은 공장의 이전 최고의 해에 비해 상당한 증가를 나타 냈으며, 이는 26 시간의 다운 타임을 경험했습니다. 또한, 공장은 일반적으로 18 개월 간격으로 전환 전후에 가동 시간이 98 ~ 99 %입니다.
"우리는 모든 시스템을 확인해야한다는 것을 알게되었습니다."Pedersen은 말합니다. "보일러뿐만 아니라 터빈 및 연도 가스 처리 시스템도 있습니다. 역사상 1 년을 거슬러 올라가서 지속될 수있는 일을 볼 수 없습니다. 갑자기 시스템이 실패 할 것입니다. 체인에서 일어난 일입니다.".
"오늘, B & W Renewable의 검사관은 전체 보일러 및 연소 장비를 통해 현재해야 할 일, 시스템 실패를 방지하기 위해해야 할 일, 다음 정거장에서해야 할 일을 설명하는 보고서를 준비합니다. "유지 보수 종료가 끝나면 다시 살펴 보겠습니다."B & W는 확장 된 측정 프로그램을 사용하여 보일러 파이프와 재료 두께를 확인하여 약점이 있는지 또는 주요 구성 요소가 18 개월 동안 지속될 수 있는지 확인합니다. 연도 가스 처리 시스템 및 터빈도 전문가가 확인하고 측정합니다.
독립형 보일러 준비18 개월의 수술로의 전환은 밤새 발생하지 않았습니다. 그것은 몇 년에 걸쳐 준비, 계획 및 구현되었습니다. 2005 년 에이 공장은 2 차 및 세 번째 패스에서 물 청소를 도입하고 과출기에서 작동하는 동안 폭발성 청소를 도입했습니다. 공장에 ID 팬을위한 새로운 임펠러와 새로운 흡입 하우징이 장착 된 것처럼, 코팅 빌드 업을 피하기 위해 다른 유형의 필터 백이 도입되어 입자와 먼지를 수집하기 위해 도입되었습니다..
준비에는 B & W와의 협력하여 에너지 제어 최적화가 포함되어있어 보일러가 효율적으로 실행되며 보일러의 핫스팟을 방지하기 위해 올바르게 제어됩니다..
내화 라이닝이 첫 번째 보일러 패스에서 제거되었습니다. Pedersen은“내화성은 아킬레스 힐이 끊어지고 파이프를 보호받지 못하게하는 경향이 있기 때문에 아킬레스 힐입니다. "첫 번째 패스 전체가 Inconel®으로 대체되었으며 파이프 사이의 거리는 100 ~ 80 밀리미터로 감소했습니다."
원한 및 저장1 년 반 서비스 간격으로 7 년을 기준으로 Pedersen은 "보일러가 올바르게 준비되고 기계적 마모 및 파단의 위험이 감소하는 동안 모든 시스템을 점검 해야하는지 여부를 알 수 있어야하는지 여부를 알 수 있어야하는지 여부를 알 수 있어야합니다. 시스템. "
Pedersen은 계속됩니다. "그러면 더 긴 작동 기간이 더 오래 작동 중단이 발생합니까? 아니요, 그렇지 않습니다. 화격자 캐스팅은 18 개월 동안 지속될 수 있습니까? 우리의 경우에는 가능합니다.".
"All things considered, we don't spend extra on maintenance,” Pedersen concludes. “Our costs have not increased. The difference lies in the year that we do not have a maintenance shutdown. That year, we gain three weeks and save the costs of preparing for the maintenance shutdown, such as cleaning the grate, erecting scaffolding, sandblasting the boiler, and cleaning tanks. In total, this amounts to somewhere between two and two-and-a-half million kroner" (270 to 336 thousand Euro).
esbjerg의 energnist 정보ESBJERG 공장에는 총 연간 용량이 약 220,000 톤의 폐기물을 갖는 1 개의 용광로 라인이 있습니다.공장은 2003 년에 시운전되었으며 매년 약 580,000mWh의 열과 약 150,000mWh의 전기를 생산하여 약 25,500 가구를 제공합니다..
증기 데이터 :압력 - 45 바온도 - 400 ° C흐름 - 100 t/h
2020 년 생산 :2020 년에 유지 보수 종료가 없음지구 난방 : 599,127 MWH전기 : 150,077 MWH폐기물 입력 : 221,542 톤