가스 액체 접촉 장치

흡수기 가스 액체 접촉 장치

SO2 석회석 강제 산화 (LSFO)에서의 SO2 제거 습식 세정기는 재순환 된 슬러리의 단위 부피당 SO2가 얼마나 흡수 될 수 있는지에 의해 제어됩니다 (갤런 당 LB SO2 또는 리터당 kg). 이것을 흡수라고합니다. SO2 흡수는 슬러리의 각 갤런에 제공되는 고체 및 액체상 알칼리도의 양에 의해 제한된다. 흡수는 또한 가스 슬러리 접촉 면적을 설정하는 흡수기의 물리적 설계의 함수이다. 더 나은 접촉은 가스에 더 많은 슬러리를 드러냅니다. 노출 증가는 각 슬러리의 각 갤런에서 더 많은 알칼리성을 활용할 수있게합니다..

가장 일반적인 유형의 습식 FGD 흡수기는 스프레이 타워입니다. 이 스프레이 타워 중 다수는 연도 가스가 타워로 수평으로 들어가고 90도를 여러 수준의 스프레이 헤더를 갖춘 수직 개방형 원통형 용기로 전환하는 오픈 타워 구성입니다. Hot Flue Gas가 흡수기 타워로 들어가서 슬러리에 의해 냉각되고 포화되는 SO2 제거 공정은 시작됩니다. 그런 다음 연도 가스는 흡수기 스프레이 영역을 통해 위로 흐르며, 여기서 슬러리는 연도 가스 흐름에 반대로 스프레이됩니다. 흡수기 단면에 걸쳐 연도 가스의 불평등 한 분포는 일반적인 관심사입니다. 이는 흡수기로 유입되는 연도 가스의 고속으로 인해 연도 가스가 흡수기의 벽을 껴안아 가스가 스프레이 헤더를 우회하게합니다. 개방 스프레이 타워의 SO2 제거 효율은 벽 고리 또는 흡수기 트레이를 추가하여 업그레이드 할 수 있습니다. 벽 고리 또는 흡수기 트레이를 추가하는 구조적 측면은 그러한 개장에서 고려해야합니다.

벽 링은 열린 스프레이 타워에서 가스 우회를 줄임으로써 SO2 수집 효율을 향상시켜 흡수기의 벽을 포옹하는 연도 가스의 경향으로 인해 발생합니다. 벽 고리는 또한 벽에서 다시 가스 스트림으로 내려가는 슬러리를 밀어내어 슬러리와 연도 가스 사이의 접촉을 향상시킵니다. 그림 1

그림. 1 벽 링 리트로이트

흡수기 트레이를 개방 스프레이 타워로 개조하는 것은 연도 가스와 슬러리 사이의 접촉을 최대화하는 효과적인 방법입니다. 트레이는 트레이에서 발생하는 격렬한 거품 작용으로 인해 가스와 슬러리 사이의 접촉을 최대화합니다. 흡수제 트레이는 또한 흡수기 단면에 걸쳐 연도 가스 흐름을 골고루 분배하여 연도 가스가 흡수기 스프레이 수준을 통과함에 따라 최적의 접촉을 촉진합니다. 그림 2는 트레이가있는 흡수기 타워와 비교하여 열린 스프레이 타워의 스프레이 레벨에서 연도 가스의 가스 속도 프로파일을 보여줍니다. 알 수 있듯이 트레이를 첨가하면 흡수 벽을 따라 고속도의 영역이 제거됩니다.

그림. 2 트레이 (오른쪽)가있는 흡수기 타워와 비교하여 열린 스프레이 타워 (왼쪽)의 스프레이 레벨 (왼쪽)에서 연도 가스의 가스 속도 프로파일.

흡수기 트레이를 사용하면 흡수기에 스프레이 레벨이 추가 될 필요가 없다. 트레이의 가스 측 시스템 압력 강하가 증가한 추가 팬 전력은 전형적으로 주어진 SO2 제거 효율을 달성하는 데 필요한 낮은 L/G와 관련된 펌핑 전력의 감소에 의해 상쇄된다. 중간 정도의 SO2 제거 개선을 위해, 흡수제 트레이 리트로이트를 사용하면 플랜트가 스프레이 수준을 하나 그리고 스프레이 펌프 당 흡수기를 사용할 수 있습니다. 이로 인해 운영 및 유지 보수 비용이 줄어 듭니다. 그림 3은 흡수기의 가스 입구 위에 설치된 트레이를 보여줍니다.

기존 습식 FGD 모듈의 대상 제거 효율 및 구성에 따라 두 트레이를 설치하는 것이 시스템으로 가장 최적화 된 업그레이드를 달성하기위한 옵션으로 간주 될 수 있습니다. 본격적인 현장 테스트는 열린 스프레이 타워에 흡수기 트레이를 추가하는 이점을 보여주었습니다. 그림 4는 흡수기 트레이가 있거나없는 동일한 흡수기 타워의 SO2 제거 효율 증가를 보여줍니다.

그림. 4 SO2 흡수기 트레이가 있거나없는 동일한 흡수기 타워의 제거 효율 증가.