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습식 FGD 시스템에서의 시약 준비 및 탈수

SO2 제거를 개선하기 위해 석회암 소비를 늘려야하는 경우 시약 준비 및 탈수 시스템의 크기가 작을 수 있습니다. 대부분의 경우, 더 높은 SO2 제거는 구형 시스템보다 원래 달성하도록 설계된 것보다 더 미세한 갈기가 필요합니다.

습식 FGD는 기존 반응 탱크를 사용하여 강제 산화로 변환 될 수 있거나 경우에 따라 외부 산화 탱크를 사용할 수 있습니다. 이 전환은 안정적인 시스템 화학의 활용으로 인한 스케일링을 최소화하고 처분 비용을 줄일 판매 가능한 부산물을 생성 할 것입니다.

구식 세대 ME 세척 시스템 설계는 현재 설계와 비교할 때 ME의 모든 표면을 효과적으로 씻지 않는 경향이있었습니다. 고정 그리드 ME 워시 헤더는 개폐식 랜스 스타일 세척 시스템 또는 ME 표면 세척에 효과가없는 고정 그리드 대신에 개장 할 수 있습니다.

스프레이 헤더 지원 시스템은 잠재적 업그레이드를위한 또 다른 영역입니다. 구형 세대 스프레이 헤더 설계는 파손되기 쉬운지지 시스템을 사용하여 헤더 섹션이 실패하고 흡수기의 바닥으로 떨어지게합니다.

기존 습식 FGD 시스템을 업그레이드하는 것은 SO2 제거를 개선하고, 저렴한 가격을 더 높은 황 석탄을 사용하고, 전력 소비를 줄이고, 대체, 저비용 시약을 사용하고, 작동 및 유지 보수 비용을 줄이면서 시스템의 신뢰성을 향상시키는 효과적인 방법 일 수 있습니다.

벽 링은 열린 스프레이 타워에서 가스 우회를 줄임으로써 SO2 수집 효율을 향상시켜 흡수기의 벽을 안고 연도 가스의 경향으로 인해 발생합니다. 벽 고리는 또한 벽에서 가스 스트림으로 돌아가는 슬러리를 밀어내어 슬러리와 연도 가스 사이의 접촉을 향상시킵니다..

SNCR은 일반적으로 낮은 NOX 감소 수준으로 제한되지만 필요한 NOX 감소 또는 고유 한 프로젝트 요구 사항에 따라 더 경제적 인 선택 일 수 있습니다. 두 기술 모두 여러 연료 및 보일러 유형에 대한 NOX 감소에 성공적으로 적용되었습니다.

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