수냉식 마모 구역

수냉식 마모 구역은 폐기물 발전소의 운영 접근성 및 생산성을 향상시키는 혁신적이고 효율적이며 경제적 인 방법입니다.

수냉식 마모 영역을 설치 한 15 개의 식물에서 나온 경험에 따르면 총 연간 에너지 생산이 크게 증가한 것으로 나타났습니다. 한 공장은 이제 새로운 마모 영역 기술을 포함하는 전환 후 40% 더 많은 폐기물을 처리하고 있습니다.

내화량을 줄임으로써 유지 보수 비용 절감

우리의 수냉식 마모 구역은 폐기물-에너지 보일러의 용광로에서 냉각되지 않은 내화 영역을 줄이기 위해 개발되었습니다. 냉각되지 않은 내화의 단점은 표면 온도가 높기 때문에 많은 양의 슬래그를 쌓는 경향이 있다는 것입니다. 이것은 종종 식물의 운영을 방해하고 경우에 따라 식물을 폐쇄 할 수도 있습니다. 내화량을 줄이면 유지 보수 비용도 줄어 듭니다.

안정성을 보장하고 압력을 견딜 수 있도록 구성

마모 구역은 비교적 두꺼운 벽으로 된 튜브와 플레이트를 갖춘 완전 용접 구조입니다. 이것은 주로 구조적 안정성을 보장하고 마모 영역에서 침식에 대한 큰 허용량을 제공하기위한 것입니다.

추가 에너지

수냉식 마모 구역에서 더 많은 열 흡수는 보일러의 복사 부분에서 표면적의 총량을 줄여서 추가 플랜트 출력을 제공 할 수 있습니다.

적은 다운 타임

수냉식 마모 구역은 시스템에서 가장 많이 사용되는 영역의 내화 된 안감을 대체합니다. 경험은 수냉식 마모 구역이 내화성 안감보다 더 긴 수명을 가지고 있음을 보여줍니다. 기존 폐기물-에너지 공장이있는 경우 표준 유지 보수 중단 동안 수냉식 마모 구역에 건설 할 수 있습니다.

프로젝트 / 케이스 기능 항목

기존 폐기물-에너지 시설, Thorshavn, Faroe Islands에 마모 영역 설치

용광로의 슬래그 퇴적물로 인한 작동 문제는 폐기물 흐름이 소량의 슬래그 퇴적물조차 방해되므로 좁은 용기가있는 작은 식물에서 중요합니다. Torshavn의 WTE 공장은 이러한 유형의 시스템의 예입니다. 공장은 용량과 운영 시간에 문제가 있었으며 용광로에서 슬래그를 제거하기 위해 식물을 막아야하는 경우가 많았습니다.

2006 년 B & W Volund는 수냉식 마모 구역을 설치했습니다. 설치 후 플랜트 소유자는 100%의 접근성 증가를 경험했으며, 재 컨베이어에서 먼지가없는 작업 환경의 전반적인 개선이 발생했으며, 청소를위한 다운 타임은 2 주에서 1 주일로 50% 감소했습니다..