심천 에너지 환경 공학 — 중국 선전

성공 사례

Babcock & Wilcox Renewable(B&W)이 Vølund 설계업체로 선정되었습니다.^®중국 광둥성 선전에 위치한 Shenzhen Energy Environmental Engineering Co. Ltd.의 폐기물 에너지(WtE) 연소 시스템 및 보일러. 하루 5,600톤을 처리하는 이 공장은 세계 최대 규모 중 하나이며 2020년에 완공되었습니다. 이 공장의 용량은 매년 선전의 2천만 주민이 생성하는 폐기물의 약 3분의 1을 처리합니다.

사례 연구 다운로드(PDF)

지속가능한 에너지

중국과 아시아 전역의 지속적인 경제 성장으로 인해 안정적이고 지속 가능하며 깨끗한 재생 에너지에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

B&W는 심천의 새로운 WtE 공장에 DynaGrate를 포함하여 Vølund 장비를 공급했습니다.^®연소 시스템, 유압 버너 및 기타 보일러 구성요소. 공장의 원형 건물은 덴마크 건축가 Schmidt Hammer Lassen이 설계했으며 심천 교외의 무성한 푸른 언덕 사이에 자리잡고 있습니다. 이 공장은 중국의 친환경 에너지 생산을 위한 가장 진보된 기술을 보여주는 중요한 전시장입니다. 이 프로젝트는 라이센스를 받은 Beijing China Science Runyu Environmental Technology Co. Ltd.와 협력하여 개발 및 구현되었습니다. 

B&W의 공급 범위

• 6개의 DynaGrate 연소 격자
• 보일러 설계 
• 피딩 푸셔
• 충전 시스템 설계
• 유압 시스템
• 버너 및 기타 보일러 구성요소
• 제어 개념
• 건설 및 시운전 자문 보조ce

DynaGrate 기술

공장용 DynaGrate 시스템은 덴마크 Esbjerg에 있는 Vølund 제조 시설에서 생산되었습니다. 각 격자는 16개 섹션으로 나누어 중국으로 배송되어 현장에서 조립되었습니다.

DynaGrate 모듈형 시스템은 공장 규모에 따라 1개 또는 2개의 연소 레인으로 제공됩니다. 이 프로젝트의 경우 화격자에는 2개의 레인이 있으며 각 연소 레인은 4개의 섹션으로 나누어져 총 용량은 39t/h입니다.

최적화된 연소

이 창살을 사용하면 금속이 녹아 공장 가동이 중단되지 않으므로 가동 시간이 늘어납니다. DynaGrate 설계의 기계적 파동 운동은 화격자 위의 폐기물 층을 분해하여 철저한 교반을 유발하여 우수한 연소 조건을 제공합니다. 이로 인해 바닥재의 미연 함량(총유기탄소[TOC])이 매우 낮습니다.

다른 유형의 격자와 달리 움직이는 격자 구성 요소 사이에는 물리적 접촉이 없습니다. 이 독특한 디자인은 마모를 제한하고 화격자 내부의 기계적 힘을 최소화합니다. DynaGrate 시스템의 기계 설계는 플랜트 가용성을 높이고 운영 및 유지 관리 비용을 낮추기 위해 개발되었습니다. 

DynaGrate 연소 창살은 기존의 전진 및 역방향 왕복 격자에 비해 유지 관리 비용을 줄이고 창살 요소의 낮은 교환율로 인해 가용성을 높이도록 설계되었습니다. 예를 들어, 구동 메커니즘은 화격자 외부에 위치하여 파괴적인 내부 용광로 환경에 노출되지 않도록 하고 유지 관리를 위해 쉽게 접근할 수 있도록 합니다. 지역 폐기물로 인한 열 가치의 향후 증가 가능성을 수용하기 위해 Shenzhen East의 DynaGrate 연소 격자는 수냉식 격자 시스템으로의 선택적 향후 업그레이드를 허용하도록 설계되었습니다.

전산유체역학(CFD)으로 설계된 VoluMix™ 오버파이어 공기 시스템을 포함하면 기체 상태에서 CO 및 TOC를 최소한으로 줄이는 데 도움이 됩니다.