Diamonized® Feed Tubes 사례 연구

북미 펄프 밀 - Diamonized® 피드 튜브

식물 설명

크래프트 복구 보일러가 장착 된 북미 기반 펄프 밀.

다운로드 사례 연구 (PDF)

프로젝트 챌린지

정상 사이클링으로 인한 조기 포장 마모는 보일러의 과열기에 위치한 수트 블로어 사료 튜브에서 과도한 증기 누출을 일으켰습니다. 사료 튜브의 수명을 연장하고 유지 보수를 최소화하는 해결책이 필요했습니다.

밀은 두 가지 옵션을 고려했습니다.

• 단단한 표면 코팅이있는 새로운 공급 튜브 : 전기 도금 코팅은 단단한 표면을 제공하지만
  전기 도금 된 재료와 염기 금속의 열 팽창 차이로 인해 스폰 링 및 플레킹이 발생하기 쉽습니다. 코팅 고장은 증기 누출을 유발합니다.
• 열 스프레이 공급 튜브 : 전기 도금 코팅과 같은 분무 된 코팅은 종종 실패합니다. 이종 재료가 가열되면서 열 팽창은 결합을 공격하여 코팅 고장과 그 이후의 표면 스폰서, 조기 포장 고장 및 증기 누출을 유발합니다.

솔루션

고객이 대동맥을 선택한^®Babcock & Wilcox (B & W)의 피드 튜브.

디아몬 화 된 공급 튜브는 크롬보다 20% 더 단단한 표면을 제공합니다 (RC 66 대 RC 52). 크롬 또는 스프레이 열 코팅과 달리, 대상이 된 공급 튜브는 금속 자체를 경화시켜 마모 내전성 표면을 생성하는 특허받은 공정을 사용하여 제조됩니다. 이 공정은베이스 메탈에 코팅 또는 분무 재료를 피한 후 코팅 관련 플라킹 및 산란을 방지합니다. 디아몬 화 된 공급 튜브는 공급 튜브 교환 사이의 시간을 연장하고, 포장 수명을 연장하며, 포장 관련 증기 누출 가능성을 최소화 할 수있는 단단한 표면을 제공합니다.

결과

1997 년 4 월에 설치된 디아몬 화 된 사료 튜브는 거의 10 년 동안 지속적으로 달렸다. 그들은 약 70,400주기 후 검사를 위해 2007 년 2 월에 제거되었고 서비스로 돌아 왔습니다.

디아몬 화 된 사료 튜브의 수명 동안, 밀의 저축은 여러 가지 방법으로 실현되었습니다.

• 재료 및 설치 : 10 년 동안 수행 된 디아몬 화 된 사료 튜브는 일반적으로 3 년마다 대체됩니다.
• 유지 보수 시간 및 비용 : 공장은 각 Sootblower에 대해 5,600 달러 외에도 $ 8,160의 유지 보수 비용을 절약했습니다.
• 증기 절약 : 일반적인 사료 튜브 포장 누출은 약 300 lb/시간의 증기 질량 흐름을 차지합니다. 연간이되면, 이는 연간 $ 12,600, 또는 각각의 대량 공급 튜브의 10 년 수명 동안 $ 126,000 이상을 나타냅니다.