Hydrocarbon

탄화수소 처리 산업의 CO 보일러

CO 보일러

in탄화수소 처리 산업, 유체 촉매 크래킹 장치 (FCCU)의 작동은 일산화탄소 (CO)가 풍부한 가스를 생성합니다. 이 가스의 에너지를 되 찾으려면 FCCU는 증기를 생성하기 위해 CO 보일러를 포함하도록 설계 될 수 있습니다.

대량의 CO를 생성하는 정제소의 경우 PFI 보일러와 같은 필드로 제공되는 보일러가 사용됩니다. CO 가스의 75,000 ~ 175,000 lb/h (9.5 ~ 22.1 kg/s)의 일반 범위 12,000 배럴 (1908m3) 이하의 일반 범위에 균열 장치가있는 소규모 정제소가 많이 있습니다. 이 용량의 CO 보일러는 종종 쇼핑을 조립하기에 충분히 작습니다. CO 발사를 위해 수정 된 상점 조립 보일러가 다음과 같습니다. CO 가스는 측면 벽과 전면 벽의 포트를 통해 입원하여 혼합 및 빠른 연소를 촉진합니다. 보충 연료를 발사하기위한 버너는 내화성 전면 벽에 위치하고 수평 용광로로 발사됩니다. 크래킹 유닛의 최대 증기 요구 사항은 플랜트 증기주기에 따라 정상, 완전 하중 작동 또는 시작 중에 발생할 수 있습니다. CO의 공급은 일반적으로 필요한 최대 증기를 생성하기에 충분하지 않으며 보충 연료가 필요합니다.

보충 연료는 또한 CO 가스의 온도를 점화 지점으로 높이고 CO 가스 스트림에서 가연성의 완전한 연소를 보장하기 위해 필요합니다.

다음 설계 기준이 설정되었습니다.

1. 기본 발사 속도는 연료의 안전하고 안정적인 연소를 제공하기 위해 적절한 거주 시간 동안 용광로에서 1800F (982C)의 온도를 생산해야합니다..

2. CO 가스와 보충 연료를 태울 때 유닛을 떠나는 2% 산소를 제공하기 위해 강제 초안 팬이 공기를 공급합니다.

3. CO 가스의 온도를 1450F (788C)로 올릴 수있는 보충 발사 장비가 제공됩니다.

CO 가스의 가연성 및 산소 함량의 가능한 변화, CO 가스의 현명한 열 및 보충 발사량으로 인해 연료 공기 관계를 설정하는 것은 실용적이지 않습니다. 결과적으로, 장치를 떠나는 과도한 산소의 양을 직접 결정해야합니다. 이것은 산소 분석기에 의해 결정될 수 있습니다.

워터 씰 탱크 ​​또는 버블 테이트 밸브는 CO 보일러의 상류에 설치되어 큰 가스 ​​라인의 차단 밸브 역할을하여 촉매 재생기의 CO 가스가 보일러를 통과하거나 스택으로 직접 전송 될 수 있습니다. 이것은 재생기의 작동을 방해하지 않고 CO 보일러의 독립적 인 작동을 허용한다. 가스 온도가 높은 가스 온도, CO 덕트의 크기 및 누출 증명 구조의 필요성으로 인해 기계적 차단 댐퍼보다 물 씰 탱크가 선호됩니다.

CO 보일러의 작동은 촉매 크래커의 작동과 조화를 이룹니다. 일반적으로 보일러는 촉매 크래킹 장치의 작동을 위해 증기를 공급해야하며 보충 연료를 사용하여 시작됩니다. CO 보일러는 보충 연료 버너 만 사용하여 재생기에서 대기로 가스를 우회하여 시작해야합니다. CO 가스는 일반적으로 1000F (538C) 이하 이하기 때문에 온도로 올라갈 때까지 보일러에 도입되어서는 안되며, 결과적으로 용광로를 냉각시키는 경향이 있기 때문입니다. 그들은 매우 쉽게 발화하고 가시 불가능한 불꽃으로 태워집니다. CO가 보일러에 도입됨에 따라 보충 연료와 연소 공기를 줄여야합니다. 공기 요구 사항에서 의이 재조정은 산소 레코더 판독 값에서 결정됩니다.

CO 보일러의 경제학은 대체 연료로부터의 동등한 양의 열과 비교하여 재생기 배기 가용 열의 가용 열량에 따라 다릅니다. CO 가스로부터의 열은 가정 된 보일러 스택 온도 위로 현명한 열을 쌓아 가연성의 모든 열을 취함으로써 계산된다. 보충 연료에 의해 CO 보일러에서 생성 된 추가 증기는 기존 전력 보일러에서 생성 된 증기와 비슷합니다. 일반적으로 보충 연료 요구 사항은 CO 가스의 온도가 1000F (538C)로 유지 될 때 출력의 1/4 ~ 1/3을 설명합니다..

FCCU 촉매 및 공정 조건의 변화는 장치를 떠나는 가스의 CO 함량을 감소시켰다. 이러한 변화는 또한 1000F (538C) 수준에서 1450F (788C)까지 가스 온도가 CO 보일러로 증가합니다. 기존의 많은 CO 보일러가 새로운 조건을 처리하기 위해 업그레이드되었습니다. 변화에는 내화 구역의 제거, 막 수상 벽의 사용 및 열 전달 표면의 크기 조정이 포함되었습니다. (아래 그림 참조) FCC 장치의 새로운 열 회수 보일러는 이러한 새로운 공정 조건을 위해 설계되었습니다.