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ESP 컬렉션 효율성

ESP 수집 효율성 및 성능 향상 방법에 영향을 미치는 요소
이 기사에서는 ESP의 수집 성능에 부정적인 영향을 미치는 몇 가지 설계 및 운영 문제를 검토합니다. 또한 성능과 효율성을 향상시키는 데 도움이되는 잠재적 수정을 간략하게 설명합니다.
종횡비
침전기의 종횡비는 표면 수집의 수평 실행을 침전기의 높이와 비교합니다. 일반적으로 잘 설계된 ESP의 종횡비는 1.0보다 크기가 높아야합니다. 여기에 표시된 예에서, 종횡비는 0.8과 같으며, 가장 효과적인 컬렉션 성능을위한 좋은 디자인은 아닙니다.
가스 속도
연도 가스가 침전기를 통과하는 속도는 수집 성능에 영향을 미칩니다. 입자의 속도가 빠르면 수집 효율이 줄어 듭니다. 일반적으로, 3 내지 5 ft/sec의 속도가 바람직하여 10 초 이상의 대략적인 처리 시간을 허용 할 것이다. 이보다 더 빠른 연도 가스 속도는 ESP의 성능을 줄입니다.
특정 컬렉션 영역
특정 수집 영역 (SCA)은 모든 수집 플레이트의 총 표면적을 연도 가스의 체적 흐름으로 나눈 척도입니다. 따라서, 표면적 또는 가스 흐름 부피에 대한 모든 변화는 수집 효율에 긍정적이거나 부정적인 영향을 미칠 수있다. ESP는 필요한 성능 또는 미립자 수집 효율을 충족하기위한 크기입니다. 사이징 절차는 지정된 성능을위한 수집 표면의 양을 결정합니다. 부적절한 수집 표면을 가진 부적절하게 설계된 침전기는 제곱 피트의 수집 표면에 더 많은 전력을 적용 할 수 없으면 미립자 부하의 필요한 수집에 도달하거나 유지할 수 없습니다. 그러나 모든 응용 프로그램에서 더 많은 전력이 해결책이 아닙니다.
성능 향상을위한 수정
이 세 가지 설계 제한에 대한 솔루션은 다음과 같습니다.
- 시리즈의 다른 필드 추가
- ESP의 높이 증가
- 병렬 또는 시리즈로 다른 ESP 추가
- 기존 ESP 재건
기존 ESP 인클로저 및 사이트에서 사용 가능한 풋 프린트 공간 내에서 공간 제약 조건은 권장 업그레이드 옵션을 평가할 때 고려해야합니다..
아래 사진은 ESP 수집 효율성을 높이기 위해 랩핑 된 미국 디자인으로 변환 된 두 개의 ESP 필드를 보여줍니다. 상단 랩핑 필드에는 원래 유럽 디자인보다 전기장 (더 많은 전력)이 있습니다. 이 변환은 ESP 인클로저 내부에있는 텀블링 해머 래퍼 시스템을 사용하는 유럽 설계를 대체하므로 공간이 필요하며, 고전압 전기 및 랩퍼 시스템을 ESP 구획 위에 배치하는 상단 랩 디자인이 필요합니다. 경우에 따라 기존 ESP의 크기를 증가시키지 않으면 서 필요한 증가 된 수집 효율을 달성 할 수 있습니다.
다음 사진에 표시된 것처럼 전체 새로운 ESP를 추가하여 특정 수집 영역을 늘릴 수 있습니다. 일부 응용 프로그램에서는이 대안이 실현 가능하지만 상당한 정전 시간이 필요하기 때문에 비용이 많이들 수 있습니다..
기존 ESP를 완전히 재건하는 것은 4 가지 옵션 중 가장 비용 효율적이지만 제한 사항이 있습니다. 재건 된 ESP는 더 많은 전기장, 더 작은 전기 버스 섹션 및 더 높은 전력 밀도로 설계 될 수 있으며 때로는 항상 그렇지는 않지만 더 많은 수집 플레이트 표면적이 필요하지 않습니다..
기타 설계 제한
대형 T-R 또는 랩핑 섹션, 열악한 가스 흐름 및 연도 가스 몰래 지대는 추가 설계 제한이있어 침전기 성능에 부정적인 영향을 미칩니다.
각 T-R 세트는 ESP의 특정 섹션에 전원을 공급합니다. 특정 T-R 세트가 너무 큰 수집 표면에 전원을 공급하는 경우 (> 20,000 ft2) 추가 TR 세트를 추가하여 수집 효율을 증가시켜 T-R 세트가 전원을 공급 해야하는 영역을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 마찬가지로, 랩핑 시스템이 용량에 비해 너무 큰 영역 (> 1500 ft2)을 청소하도록 설계되면 청소 효과가 줄어들고 랩핑 불투명도 스파이크가 증가합니다..
종종 유럽이 설계 한 ESP는 설치된 전력을 희생하는 동안 더 큰 SCA를 가지게됩니다. 따라서이 사진과 같이 전기 단면화를 증가시키고 강력한 방향으로 동일한 단위의 효율성을 높일 수 있습니다. 여기서는 두 개의 고전압 프레임과 T-R 세트가 원래 유럽 스타일 프레임을 대체하여 ESP 전력을 증가시킵니다.
이 사진에는 Anvil Beam/Rapper 당 3 개의 수집판이 있습니다. 초기 ESP 디자인은 때때로 모루 빔 당 최대 10 개의 플레이트를 갖습니다. 이 수정은 랩퍼 밀도를 랩퍼 당 1500 ft2 미만으로 줄였습니다.
열악한 가스 흐름 및 연도 가스 몰래도 ESP 성능 저하를 저하시킵니다. 가스 몰래는 에너지 처리 구역을 지나는 먼지가 가득한 연도 가스를 의미합니다. 이것은 DES가없는 마지막 수집 플레이트와 침전기 쉘 사이에 발생하거나 가스 스트림이 처리 구역 위 또는 아래로 휩쓸 든 경우에 발생할 수 있습니다.
수학적 모델 또는 물리적 스케일 모델을 사용하는 가스 흐름 모델링 가스 흐름 문제가 의심되는 경우 배출 배출을 줄이는 데 매우 도움이 될 수 있습니다. 가스 흐름 분포가 열악함으로써 배출량을 50%까지 줄일 수 있습니다. 이 계산 흐름 모델은 ESP의 배출구 필드에서 매우 높은 가스 속도 (빨간색으로 표시)를 나타냅니다.
장비 수정으로 종종 수정할 수있는 설계 제한 외에도 검사 또는 성능 테스트를 통해 운영 문제가 때때로 시각적으로 명백합니다.
예제에는 오프라인 검사 중에 쉽게 식별 할 수있는 다음 문제가 포함되어 있습니다.
- 뒤틀린 접시 접시
- 판과 전선에 무거운 먼지 축적
- 대신 베네 또는 천공 된 플레이트에 먼지가 쌓인
- 덕트 워크 또는 침전기 쉘에 대한 공기 중 공기
- ESP 입구 또는 아울렛에 축적되는 먼지 마운드
- 스윙 고전압 전극

뒤틀린 접시 접시

판과 전선에 무거운 먼지 축적

흡인 선반에 먼지 마운드

천공 판에 먼지 마운드 대 깨끗한 천공 판

부팅 씰에서 공기 중에서 랩퍼 샤프트의 침식 및 부식
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- 전원 T-R 세트 아래
- 높은 재 저항력
- 온도 분배
B & W의 포괄적 인 평가 서비스를 통해 침전기 내에서 일어나는 일을 더 잘 이해할 수 있습니다. 이해하기 쉬운 것을 제공 할 수 있습니다ESP의 건강 보고서 카드, 결과를 해석하고 전반적인 성능을 향상시키기위한 솔루션을 제공합니다.