폐기물-에너지 기술-Amager Bakke / Copenhill Plant

성공 사례

B & W SCOPE

• 크레인
• Hopper와 함께 공급 시스템
• Dynagrate^®연소 화격자with수냉식 마모 구역
• 보일러
• Ash System
• 전기 시스템
• 연도 가스에서 입자의 감소를위한 정전기 침전기 (ESP)
• NOX 배출 감소를위한 선택적 촉매 감소 (SCR)
• 연도 가스 냉각을위한 계량제
• 연소 제어 시스템

Copenhagen의 최첨단 Amager Bakke는 환경 성능, 에너지 효율 및 폐기물 처리 능력에 대한 새로운 표준을 설정합니다.

Queen 's Palace의 만을 가로 질러 옥상 스키 경사면과 하이킹 트레일이 포함되어 있으며, 조경 된 구역에서 나무가 자랍니다. 이 공장은 5 개의 코펜하겐 지방 자치 단체가 소유 한 Amager Ressourcecenter에 의해 건설되었습니다.

Amager Bakke에는 2 개의 용광로 라인과 조인트 터빈 및 발전기 시스템이 장착되어 있습니다. 각 라인은 시간당 35 톤의 폐기물을 태우며 다음과 같이 설계되었습니다.

• 매년 600,000 명의 주민과 46,000 개 이상의 회사가 생산하는 약 40 만 톤의 폐기물 치료
• 전기로 최소 50,000 가구와 지구 난방으로 120,000 가구 공급
• 70 bar에서 440 ° C 증기 공급, 이전 공장에 비해 전기 효율을 두 배로 늘립니다
• 유럽

마음의 다이나 그레이트

수냉식 역학이 차이를 만듭니다

Dynagrate 연소 화격자의 혁신적인 기술은 기계 설계 및 최적화 된 수냉 시스템으로 인해 연료 유연성, 최적화 된 연소 및 최소 유지 보수 비용이 독특합니다. 전체 냉각 시스템은 강철 샤프트에 잘 통합되고 보호됩니다. 또한 이동식 창살 부품이 접촉하지 않아 화격자 마모가 줄어 듭니다.

또한, 화격자에서 폐기물 층의 기계적 분리는 철저한 교반 및 우수한 연소 조건을 초래합니다. 수냉 시스템을 통해 유연성을 연료로 공급하는 데 필수적인 높은 가열 값을 허용합니다. 바닥 재에서 매우 낮은 TOC 값 (약 0.2%)에서 명백한 바와 같이, 물 냉각 및 역학은 함께 식물 효율이 높고 폐기물의 탁월한 소진을 초래합니다..

다운로드 사례 연구 (PDF)

최적화 연소

수냉식 다이나 그레이트 시스템은 공기 냉각에 의존하지 않기 때문에 1 차 연소 공기의 전체 제어가 달성됩니다. 이것은 연소 과정을 최적화하여 소스에서 NOX 형성을 줄입니다. 4.5 - 5% 약 4.5 - 5%의 산소 수준에서 작동하는 B & W Vølund 테스트는 200 - 250 mg/nm3의 범위에서 NOX 수준을 보여줍니다. 이것은 연도 가스가 SCR 필터에 도달하기 전입니다.

또한, 낮은 초과 공기는 연도 가스가 줄어들어 스택 손실 및 팬 전력 소비가 줄어 듭니다. 낮은 NOX 배출 외에도 CFD (Computational Fluid Dynamics)를 사용하여 설계된 Volumix ™ Overfile Air System은 CO와 TOC를 최소로 줄입니다. Volumix 공정은 2 차 공기를 연소 영역으로 주입하고 가스 단계에서 완전한 번 아웃을합니다.

* 모든 값은 11% O2 건조 가스를 참조하십시오
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*** 반 시간 평균