B&W의 분말 활성탄(PAC) 주입 기술은 수은 배출을 제거하기 위한 기술적, 상업적으로 입증된 접근 방식입니다. 특정 응용 분야 요구 사항과 전체 배출 제어 시스템의 평가를 기반으로 당사는 PAC 주입, 다양한 연료 첨가제 및 Absorption Plus(Hg)® 기술을 통합하는 수은 제어용 통합 시스템을 설계 및 공급하여 최적의 수은 배출 제거를 달성하는 동시에 최저 비용 시스템을 제공할 수 있습니다.

B&W는 보일러 작동 성능 문제를 해결하고 장치 효율성을 향상시키기 위해 공기 히터를 추가, 재설계 또는 업그레이드할 수 있습니다. 재생식(회전식) 또는 회복식(관형 또는 판형) 공기 히터를 활용하는 솔루션은 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다. 또한 공기 히터 업그레이드에 수반되는 관련 연통 및 덕트, 구조 및 제어 장치 수정도 제공할 수 있습니다.

B&W는 모든 Allen-Sherman-Hoff®(또는 A-S-H®) 재 처리 장비, 시스템 및 교체 부품의 OEM(Original Equipment Manufacturer)입니다. 우리의 강점, 역사 및 경험을 결합한 B&W의 다양한 재료 조합의 물리적, 화학적 특성에 대한 광범위한 지식은 우리를 맞춤형 솔루션의 필수 공급업체로 만들었습니다.

B&W는 Allen-Sherman-Hoff® 재 처리 장비 제품군과 대부분의 다른 브랜드에 고성능 부품과 업그레이드를 제공합니다. 광범위한 중요 부품에 대한 재고가 유지되므로 가장 필요한 부품을 빠르게 배송할 수 있습니다. 또한 당사의 Assured Stock Program® 재고 관리 시스템을 사용하여 특정 자재 요구 사항을 계획하고 재고 수준을 최소화할 수 있습니다.

2022년 2월, Babcock & Wilcox는 캔자스 주 샤누트에 있는 제조 시설과 함께 Optimus Industries LLC를 인수했습니다. Optimus는 HRSG, 패키지 보일러, 유틸리티 보일러 압력 부품 및 황산 플랜트 보일러를 포함하여 B&W의 제품 제공을 보완하고 확장하는 맞춤형 엔지니어링 기술을 설계하고 제조해 온 35년의 역사를 보유하고 있습니다.

음의 탄소 영향 기술은 세계의 기후 목표를 달성하기 위한 혁신적인 수단을 제공합니다. 전통적인 바이오에너지 생산과 탄소 포집 및 격리 기술(BECCS로 알려짐)을 결합하면 순음의 탄소 강도(CI) 출력으로 에너지를 생산할 수 있습니다. B&W의 실증 경험 바이오매스를 활용하여 증기 덮개를 생산하는 방법 유틸리티 및 산업 고객 모두를 위한 광범위한 연료 및 기술.

우리의 바이오매스 기술은 온실가스 배출로부터 지구와 대기를 보호하는 데 도움이 됩니다. 바이오매스는 "최근 살아 있는" 물질로 구성되어 있기 때문에 연소하는 바이오매스는 식물이 성장하는 동안 흡수한 CO2의 양만 방출한다는 점에서 CO2 중립적입니다. 상업적으로 입증되고 업계에서 인정받는 광범위한 제품 목록은 공정 및 전력 응용 분야 모두에 안정적인 증기 생성을 제공합니다.

Babcock & Wilcox는 교체 부품 및 서비스와 관련하여 품질, 신뢰성 및 신뢰성을 제공하는 단일 소스 공급업체입니다. 튜브 벤딩 서비스, 장비 업그레이드 및 개조를 포함한 다양한 보일러 압력 부품 및 비압력 부품이 흑백 및 비 흑백 보일러에 제공됩니다.

운영 및 환경적 이점을 제공하는 것 외에도 B&W의 Allen-Sherman-Hoff® 바닥재 시스템은 재 저장 연못에 대한 안정적이고 비용 효율적인 대안입니다. 당사의 바닥재 시스템은 습식 또는 건식 유형으로 제공됩니다.

B&W의 BrightGen™ 수소 연소 기술은 CO2를 생성하지 않으며 상업적으로 준비되어 있으며 현재 전 세계적으로 운영되고 있습니다. 실제로 우리는 수소와 수소 혼합 연료를 사용하는 산업용 수관 보일러를 60대 이상 공급했습니다. 이 기술은 기존 설치에 개조될 수도 있습니다.

B&W의 BrightLoop™ 기술은 연구원과 대학 파트너 간의 지속적이고 오랜 협력의 결과로 광범위한 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 이 공정은 수소와 같은 바람직한 산출물을 생산하는 동시에 포집 및 저장/격리 또는 유익한 사용을 위해 이산화탄소(CO2)를 분리합니다.

B&W의 BFB 보일러는 다양한 연료를 개별적으로 또는 조합하여 연소할 수 있도록 설계되었습니다. 다양한 연료원과 유형을 활용하는 능력은 소유자에게 기회 연료를 활용하고 연료 비용을 제어할 수 있는 유연성을 제공합니다.

B&W는 신규 보일러와 개조 보일러 모두에서 120,000MW 이상의 발전 용량을 제공하는 저NOx 연소 시스템을 제공해 왔습니다. 당사의 저NOx 버너 기술은 다양한 연료 특성과 보일러 배열을 갖춘 광범위한 흑백 및 비흑백 장치에 성공적으로 적용되었습니다. 우리는 또한 NOx 배출을 줄이기 위해 NOx 포트와 공기 스테이징의 개발 및 적용을 개척했습니다.

연도 가스 전처리는 연소 후 탄소 포집의 운영 및 경제성에 있어 최적의 공정 효과를 가져오는 데 필수적입니다. 귀하의 공장이 현재 필요한 모든 배출 수준을 충족하더라도 선택한 용제 기반 세정 기술의 요구 사항을 충족하려면 추가 감소가 필요할 수 있습니다.

B&W는 롤 휠 및 볼 앤 레이스 분쇄기에 대한 방대한 경험과 지식을 적용하여 연소 공학(CE) 유형 분쇄기에 고품질 교체 부품, 서비스 및 재고 관리 프로그램을 제공합니다.

현재 펄프 및 제지 산업의 표준이 된 B&W의 단일 드럼 회수 보일러는 안전한 작동과 낮은 유지 관리로 높은 가용성을 제공합니다. 우리는 더 높은 고형분 농도의 액체 연소, 저압 증기를 사용하여 연소 공기 가열, 급수 가열 등 보일러 및 사이클 효율을 향상시키는 기술의 선두에 있었습니다.

B&W의 순환 건식 스크러버(CDS) 기술은 설치 공간이 작고 SO2 제거에 대한 기대가 큰 경우에 이상적입니다. CDS 기술은 공간이 제한되어 있거나 현장별 요구 사항이 있고 중유황~고유황 석탄을 사용하는 소규모 장치 및 설치용으로 설계되었습니다.

B&W는 광범위한 기술 전문 지식과 운영 경험을 바탕으로 경제성, 신뢰성 및 유연성을 추구하는 발전소 소유자가 선택하는 기술인 내부 재순환 순환 유동층(IR-CFB) 보일러를 개발했습니다. 또한 B&W의 침대 내 열 교환기 기술을 통해 하중 추종 기능을 구현할 수 있습니다.

Babcock & Wilcox는 수십 년 동안 청정 에너지 "트렌드"를 따라왔습니다. 우리는 필요한 전력을 생산하는 동시에 온실가스 및 기타 배출을 줄이는 ClimateBright™ 기술을 통해 큰 일을 실현합니다. 그리고 이 모든 것은 B&W 혁신을 통해 이루어집니다.

잘 계획된 상태 평가 프로그램은 보일러 및 관련 장비의 지속적인 가용성과 신뢰성은 물론 공장 직원의 안전을 위해 필수적입니다. 전반적인 공장 유지 관리 전략과 결합하면 시기적절한 상태 평가가 장기적인 자산 관리 및 재무 계획의 기초를 제공할 수 있습니다.

Babcock & Wilcox Construction Co., LLC(BWCC)는 광범위한 현장 건설, 건설 관리 및 유지 관리 서비스를 제공하는 단일 소스 턴키 공급업체입니다. 대규모의 복잡한 프로젝트부터 소규모의 예상치 못한 빠른 처리 수리 요구에 이르기까지 광범위한 프로젝트에 대한 광범위한 경험을 통해 모든 시설에서 모든 규모의 신뢰할 수 있는 서비스를 안전하게 제공하는 데 필요한 깊이 있는 지식과 대응력을 제공합니다.

엔지니어링된 기계 업그레이드, 재구축 및 부품의 전체 라인 외에도 B&W는 전자 및 소프트웨어 기술을 통합할 수 있습니다. 52개국 400개 이상의 공장에 16,000개 이상의 제어 장치가 설치되어 있는 당사의 솔루션은 향상된 성능을 달성할 수 있습니다.

B&W는 미분탄 연소에 적합하지 않은 등급의 석탄을 연소하기 위해 사이클론 용광로 기술을 개발했습니다. 이 석탄에서 나온 재는 녹는점이 매우 낮습니다. 이 용융된 재는 일반적으로 모든 하류 열 전달 표면에 퇴적되어 심각한 슬래깅 및 오염을 유발하여 결과적으로 장치 용량, 가용성 및 신뢰성에 부정적인 영향을 미칩니다.

B&W의 습식 및 건식 전기집진기(ESP) 기술 경험에는 확고한 OEM 경험 기반 및 전문성뿐만 아니라 전략적 인수 및 라이선스를 통해 얻은 경험도 포함됩니다. 우리의 경험에는 전 세계적으로 광범위한 연료를 활용하는 응용 분야의 유틸리티 및 산업 부문을 위한 전 세계 5000개 이상의 ESP 설치가 포함됩니다.

절약 장치(공기 히터 포함)는 연도 가스에서 낮은 수준(즉, 저온) 에너지를 회수하여 전체 보일러 열 효율을 높이는 핵심 기능을 수행합니다. 공기를 산화제로 사용하고 일반 과잉 공기를 사용하는 기존 보일러의 이코노마이저 또는 공기 히터로 연도 가스를 냉각하는 각 40F(22C)에 대해 전체 보일러 효율은 일반적으로 약 1% 증가합니다.

연료비 및 운영비 절감. 기생 전력 소비가 낮습니다. 대기 배출 감소. 이는 전체 플랜트 효율성을 개선한 결과 중 일부에 불과합니다. 공장 효율성과 열량을 개선하기 위한 전략은 현재 공장 상태를 철저히 분석하고 검토하는 것부터 시작되어야 합니다. B&W는 이를 위해 공장 소유자와 운영자에게 광범위한 서비스와 기술을 제공합니다.

B&W는 고객이 최신 환경 요구 사항을 충족할 수 있도록 지원하는 기술 제공 분야의 선두 주자입니다. 우리는 미립자, NOx, SO2, CO 및 VOC와 같은 배출을 최소화하는 시스템을 설계하는 경험과 전문 지식을 보유하고 있습니다.

B&W는 발전소 및 산업 공정을 위한 첨단 대기 배출 제어 및 에너지 회수 장비와 기술을 제공하는 혁신업체이자 업계 선두업체입니다. 당사의 엔지니어링 솔루션은 염화수소(HCl) 및 황산화물(SOx), 미립자, 질소산화물(NOx), 일산화탄소(CO), 수은 및 기타 유해 대기 오염물질(HAP)을 포함한 산성 미스트 및 가스와 같은 광범위한 오염 물질 및 배출을 제어합니다.

재생에너지 전환은 재생에너지로 대체하여 화석 연료에 대한 의존도를 줄이는 것을 목표로 하는 에너지 생산 방식의 지속적인 변화입니다. 기후 변화를 늦추고 예방하기 위해 에너지 전환법과 법안이 제정되었습니다. 전력 생산을 위한 더 좋고 지속 가능한 방법을 제공하려는 B&W의 헌신은 우리에게 새로운 것이 아닙니다. 우리는 155년 넘게 이 일을 해왔습니다.

단일 소스 공급업체로서 B&W는 통합 배출 제어 장비 업그레이드 및 애프터마켓 서비스로 구성된 완전한 패키지를 제공합니다. 우리는 원래 B&W 및 기타 제조업체에서 공급한 장비에 대한 환경 시스템 업그레이드, 서비스 및 교체 부품을 지원합니다.

B&W의 ESP 애프터마켓 부품, 서비스 및 업그레이드는 운영 및 유지 관리 비용을 절감하고 신뢰성과 안전성을 향상시키며 전반적인 성능과 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 우리는 PrecipTech, Hamon Research-Cottrell, Joy Western, Buell, BHA 및 GE를 포함한 대부분의 OEM과 경험을 갖고 있습니다.

B&W는 고객의 가장 어려운 과제에 대응하고 해결합니다. 컨셉과 시운전부터 유지보수 및 수정까지 당사는 귀하의 장비가 안전하고 안정적이며 효율적으로 작동하도록 도와드릴 수 있습니다. 현장 엔지니어는 증기 발생 및 관련 보조 장비 외에도 배출 제어 시스템, 열회수 증기 발생기 및 기타 발전소 장비에 대한 전문적인 지원을 제공할 수 있습니다.

Flame Doctor® 버너 진단 시스템은 보일러의 각 버너에 대한 실시간 분석을 제공합니다. 개별 버너 성능을 분석하고 성능이 저하된 버너를 식별하며 조정을 안내하는 데 도움이 되는 근본 원인 진단을 제공합니다.

B&W의 Allen-Sherman-Hoff® 비산재 시스템은 보일러 및 배출 제어 시스템에서 비산재를 운반하고 수집하는 신뢰할 수 있고 유지 관리가 적으며 비용 효율적인 수단입니다. 특정 응용 분야에 따라 B&W에서 네 가지 기본 유형의 공압 운송 시스템 및 관련 구성 요소를 사용할 수 있습니다.

Focaliti는 귀하의 디지털 혁신 여정을 위한 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 컨설팅, 배포, 교육, 디지털화 및 지원 서비스에 대한 전문 지식을 바탕으로 엔지니어링 운영을 최적화하고 혁신을 주도할 수 있도록 지원합니다. 우리는 귀하의 고유한 요구 사항을 충족하는 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다.

B&W의 FocalPoint™ 최적화 시스템은 무엇보다도 보일러 효율성 향상 및 배출가스 감소 등 주요 운영상의 이점을 제공할 수 있습니다. 우리는 보일러 및 배출 제어 시스템 엔지니어링에 대한 수년간의 경험을 바탕으로 개발된 독점 연소, 성능 및 환경 모델을 사용하여 귀하의 장치에 맞는 맞춤형 최적화 계획을 맞춤화합니다.

산업 제어의 모든 측면을 다루는 FPS® 제어 및 자동화 시스템은 B&W에서 설계 및 제조되었습니다. 엔지니어링 제어 시스템은 각 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 지속적이고 안정적이며 정밀한 제어를 제공하도록 설계되었습니다. 우리는 완전한 공장 전체 제어 시스템을 설계할 수 있는 경험과 역량을 보유하고 있습니다.

B&W는 다양한 FPS를 제공합니다.® 전자 레벨 표시기 구성요소 및 시스템. 당사의 Aquarian 제품 라인은 보일러 증기 드럼, 급수 히터, HRSG 등을 포함한 다양한 고압 및 저압 응용 분야에서 수위를 감지하는 신뢰할 수 있고 비용 효율적이며 다재다능한 수단입니다.

1981년 이래로 가장 기본적인 자외선(UV) 스캐너부터 가시광선(VIS), 적외선(IR) 및 UV를 통합하는 보다 복잡한 시스템에 이르기까지 12,000개 이상의 FPS® 화염 스캐너가 업계에 공급되었습니다. 당사의 최신 Voodoo® 화염 스캐너 제품군은 탁월한 화염 감지 기능을 제공합니다.

FPS 가스 경적 점화기의 통합 전기 기계 구성요소는 다음 핵심 영역에서 성능을 최적화하도록 설계되었습니다.

• 점화 신뢰성
• 연소
• 화염 안정성
• 화염 모니터링

용량: 1~3,500만 Btu/hr
가스 흐름: 1,000 ~ 35,000 SCFH
가스 압력: 5~25psi
연소 공기: 85 ~ 250 SCFM @ 용광로 위 2 ~ 6인치

B&W는 다양한 버너 설계 및 연료 응용 분야에서 11,000개 이상의 FPS® 점화기의 국제 설치 기반을 통해 신뢰할 수 있는 점화 장비의 공급, 서비스 및 지원 분야에서 시장을 선도하고 있습니다. 설치 규모는 단일 버너 패키지 보일러부터 세계 최대 규모의 보일러까지 다양합니다. 우리의 가장 큰 설치는 112개의 점화기를 갖춘 1300MW 보일러였습니다.

2022년 2월, Fossil Power Systems(FPS)는 Babcock & Wilcox(B&W) 증기 생성 및 배출 제어 기술 제품군의 일부가 되었습니다. 이번 인수는 B&W가 미국에서 FPS 점화기의 독점 공급업체로 활동하기 시작한 1987년 이후 두 회사가 유지해온 오랜 관계의 자연스러운 연장입니다.

FPS®Aquarian® 4000 자기 레벨 표시기(MLI)는 레벨 측정에 대한 새로운 접근 방식입니다. MLI는 레벨을 측정하기 위한 완전한 누출 방지, 비침습적 방법을 제공합니다. 이는 공정 유체가 위험하거나 가연성인 경우 특히 유리합니다. 공정 유체에서 표시기를 분리하면 표시기에 필요한 정기적인 유지 관리의 양도 제한됩니다.

FPS 오일 혼 점화기의 통합 전기 기계 구성 요소는 다음 핵심 영역에서 성능을 최적화하도록 설계되었습니다.

• 점화 신뢰성
• 연료 원자화
• 연소
• 화염 안정성
• 화염 모니터링

용량: 4~2천만 Btu/hr
오일 점도: 32 ~ 45 SSU(#2 오일)
오일 압력: 40~120psi
분무 공기: 최소 75psi; 85~90psi 필요
연소 공기: 80 ~ 200 SCFM @ 용광로 위 2 ~ 6인치

맞춤 설계 및 제작된 연료 처리 어셈블리는 가스, 오일, 공기, 물, 증기 및 수소 서비스에 사용할 수 있습니다. 당사의 연료 처리 어셈블리에는 파이프 및 밸브 크기 조정, 차단 및 환기 밸브 공급, 압력 조절기, 제어 밸브, 규정 준수 및 제어 시스템 통합에 필요한 모든 장비를 포함하는 엔지니어링 서비스가 완벽하게 제공됩니다.

B&W는 안정적이고 비용 효율적인 고성능 차단 밸브 기술 분야의 선두주자입니다. 당사의 자동 및 수동 차단 밸브는 전 세계 펄프 및 제지, 석유화학 및 발전 응용 분야에 설치되어 있습니다. FPS® 밸브는 유지 관리가 적고 누출 방지 및 오류 방지 작동을 제공합니다.

일반적으로 투시창 또는 레벨 게이지라고 불리는 시각적 게이지가 유일한 기술입니다.
스팀 드럼 수위를 "직접" 표시하여 ASME를 만족시킬 수 있음
보일러 및 압력 용기 코드 요구 사항. B&W는 Aquarian® 수위 측정기의 다양한 변형을 제공합니다.

B&W는 고객이 잠재적인 연료 전환과 관련된 운영, 기술 및 재정적 고려 사항을 평가하는 데 도움이 되는 경험과 전문 지식을 보유하고 있습니다. 공장 소유자가 옵션을 고려할 때 우리는 현장별 조건 평가를 지원하고 비용, 일정, 성능 및 장기 가용성의 최적 균형을 나타내는 권장 사항을 제공할 수 있습니다.

150년 이상의 증기 발생 경험을 바탕으로 B&W는 검증된 업계 경험과 열 기술 전문 지식을 결합하여 고급 열회수 증기 발생기(HRSG) 기술을 제공합니다. 우리는 신뢰할 수 있는 HRSG 시스템, 하프(고압 증발기), 헤더, 핀 튜브 및 다양한 연소 터빈 응용 분야에 적합한 기타 압력 부품과 같은 업그레이드 및 교체 구성 요소를 제공합니다.

탈탄소화 노력을 촉진하기 위한 수소 활용 및 탄소 포집에 대한 관심은 강력한 대중의 지지를 바탕으로 개발되는 새로운 기술, 인프라 및 정책으로 인해 가속화되고 있습니다. B&W는 이러한 청정 에너지원을 활용하기 위해 혁신적인 수소 생산 및 활용 기술을 개발했습니다.

시간이 지남에 따라 노변 튜브 낭비로 인해 일반적으로 증기 및 머드 드럼의 튜브 시트에 감겨진 스터브 끝을 포함하여 생성 뱅크 튜브를 교체해야 합니다. B&W는 비용과 보일러 가동 중단 시간을 최소화하고 보일러 드럼 쉘을 보존하는 검증된 솔루션을 제공합니다.

우리는 전력 및 프로세스 애플리케이션에 대한 목표적이고 도전적이며 장기적인 운영 및 성능 목표를 달성하기 위해 광범위한 산업용 수관 보일러 설계를 공급하는 글로벌 리더입니다. 당사의 산업용 수관 패키지 보일러, Stirling® 및 Towerpak® 동력 보일러, 유동층 보일러는 다양한 입력 및 원하는 출력에 대해 각 프로젝트의 고유 사양에 맞게 맞춤 설계되었습니다.

간헐적으로 재생 가능한 풍력 및 태양광 발전소의 설치가 증가함에 따라 장기 에너지 저장(LDES)이 더욱 중요해질 것입니다. 10시간, 20시간, 그 이상 시간을 목표로 하는 저장 용량을 갖춘 시스템을 구현하려면 기술이 발전해야 합니다. B&W는 에너지 저장 기술 발전에 적극적으로 참여하고 있습니다.최대 100시간의 장기간 시스템.

B&W는 1990년대 초반부터 연구 개발, 시연 프로그램 및 수은 제어 시스템 구현에 적극적으로 참여해 왔습니다. 우리는 기존 또는 계획된 배출 제어 시스템, 연료, 연도 가스 구성, 비산회 특성, 스택 수은 제한 및 기타 여러 운영 요소와 같은 다양한 변수를 고려하는 다각적인 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다.

B&W의 Multiclone® 집진기 시스템은 간단하고 효율적인 다중 튜브 사이클론 집진기입니다. 낮은 유지 관리, 긴 수집 튜브 수명, 안정적인 작동 및 모듈식 설계와 다양한 산업 및 유틸리티 응용 분야에서 사용할 수 있는 다용성을 결합합니다.

선택적 촉매 환원(SCR) 시스템은 연소 후 NOx 감소의 가장 효과적인 방법으로 선택된 기술입니다. 완전한 프로젝트 패키지를 제공하는 선두주자로서 당사의 광범위한 경험에는 신규 애플리케이션과 개조 애플리케이션이 모두 포함됩니다. 특정 응용 분야에서 B&W의 선택적 무촉매 환원(SNCR) 기술은 상대적으로 낮은 자본 비용 솔루션으로 배포될 수 있습니다.

B&W의 Optimus™ 엔지니어링 제품 라인은 맞춤 설계한 후 캔자스 주 샤누트 제조 시설에서 제작됩니다. 우리는 황산 공장, 열 산화 시스템, 공정 가스 냉각기 및 황 회수를 포함하여 전 세계 공정 산업을 위한 광범위한 폐열 회수 및 열 전달 장비를 제공합니다.

B&W의 이중 구역 OFA(Overfire Air) 포트는 보다 효과적인 NOx 제어를 위해 연소 과정에 공기를 도입하는 온라인 수단을 제공합니다. 슬라이딩 슬리브 댐퍼를 사용하면 각 포트로의 공기를 조절할 수 있습니다. 버너에 공급되는 공기의 양을 줄이면 연료 풍부/산소 희박 구역이 발생합니다. NOx는 연료 풍부 구역을 통과하면서 억제되고 감소됩니다.

B&W는 증기 발생을 위한 첨단 OxyBright™ 산소 연소 기술을 개발했습니다. 연소를 위해 산소를 활용함으로써, 배기가스는 주로 CO2입니다.  동안 캡처할 수 있습니다.운송 또는 기타 용도. 순산소 연소 공정은 석탄, 천연가스, 바이오매스, 폐기물 또는 석유 연소 장치에 적용될 수 있습니다.

B&W는 5000개 이상의 산업용 수관 보일러를 공급하면서 얻은 지식과 경험을 보일러 튜브 교체 프로젝트에 적용합니다. 다른 공급업체는 튜브 배열을 정확하게 반영하지 못할 수 있는 표준 도면을 기반으로 "현물"로 수리 또는 교체를 제공하는 경우가 가장 많지만, 우리는 정확하고 계약별 도면을 참조하여 설계 정확성을 확인할 수 있습니다. 또한 광범위한 잠재적 설계 업그레이드를 통해 보일러 작동과 수명을 향상시킬 수 있으므로 리튜빙 솔루션을 탁월한 장기 투자로 만들 수 있습니다.

B&W의 산업용 패키지 보일러 제품군은 150년 이상의 독창성과 경험을 대표하며 다양한 산업 및 응용 분야에 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 다양한 모델과 구성이 제공하는 고유한 디자인은 고객에게 모든 증기 생성 요구 사항을 충족할 수 있는 유연한 옵션과 기능을 제공합니다.

응용 분야에 따라 B&W는 습식 및 건식 전기 집진기(ESP), 펄스 제트 패브릭 필터, 산업용 집진기 및 정유소 FCC용 습식 가스 스크러버를 포함하여 미립자 및 산성 미스트 제어를 위한 검증된 솔루션을 제공할 수 있습니다.

B&W는 증기 발생 시스템, 재 처리와 같은 보조 장비, 보일러 청소 및 배출 제어 장비를 포함한 광범위한 플랜트 장비에 고품질 부품, 구성 요소 및 시스템 업그레이드를 제공합니다. 또한 현장 현장 엔지니어링 서비스 및 건설도 제공합니다.

Babcock & Wilcox는 흑액 회수 보일러 및 관련 장비, 시스템 및 부품 업그레이드, 예비 및 교체 부품, 현장 엔지니어링 서비스를 포함한 광범위한 청정 전력 생산 기술과 애프터마켓 지원 서비스를 제공하여 펄프 및 제지 산업에 서비스를 제공해 왔습니다.

B&W의 혁신적인 LM2100® 버너는 연소 위치가 아닐 때 수축되기 때문에 고정식 버너에서 자주 발생하는 청결 문제와 버너 팁 열 손상을 제거합니다. 빠른 시동을 위해 연료 요소를 신속하게 삽입할 수 있습니다. 당사의 FPS® 점화 장비는 회수 보일러를 포함한 다양한 버너 설계 및 연료 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

전 세계 펄프 및 제지 공장에서 흑백 회수 및 동력 보일러 업그레이드는 향상된 운영 장치 성능, 증가된 고형물 처리 용량 및 배출 수준에 대한 오늘날의 요구를 충족하고 있습니다. 공장의 목표와 운영 요구 사항을 기반으로 B&W는 시기적절한 프로젝트 일정으로 가장 생산적이고 비용 효율적인 접근 방식을 개발할 것입니다.

B&W는 입증된 펄스 제트 패브릭 필터(백하우스) 기술을 통해 미립자 배출을 비용 효율적으로 제어합니다. 우리는 다양한 화석 및 바이오매스 기반 연료, 폐기물 에너지화, 철강, 시멘트 및 소각을 활용하는 증기 발생 보일러를 포함한 다양한 산업에 세계에서 가장 크고 가장 낮은 배출 필터를 제공했습니다.

B&W Roll Wheel™ 롤러 유형 또는 E/EL 볼 앤 레이스 분쇄기에 대해 다양한 수정 및 업그레이드가 가능합니다. 이러한 새로운 구성 요소와 기술은 기존 분쇄기에 개조하여 가용성과 신뢰성을 높이고 유지 관리를 줄일 수 있는 최신 설계와 운영상의 이점을 제공할 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 석탄 분쇄기 성능은 오늘날 발전소의 지속적인 전체 부하 운영에 필수적입니다.저용량 응용 분야를 위한 당사의 원래 E/EL 볼 앤 레이스 유형 분쇄기부터 시간당 최대 230,000파운드(104,300kg/hr)의 석탄을 분쇄할 수 있는 최신 B&W Roll Wheel™ 분쇄기에 이르기까지 우리는 고가용성, 신뢰성 및 낮은 유지 관리에 대한 표준을 설정했습니다.

폐기물 에너지 또는 바이오매스 에너지 플랜트의 수명 기간 동안 서비스 전문가를 불러야 할 이유는 많습니다. 서비스뿐만 아니라 플랜트 개선, 업그레이드, 문제 해결 및 유지 관리 활동에도 적용됩니다. 당사의 전문 기술 애프터마켓 역량에는 단기 및 장기 공장 운영 모두에서 시설이 원활하고 생산적으로 작동하도록 유지하는 데 도움이 되는 광범위한 서비스가 포함됩니다.

1930년에 최초의 폐기물 에너지화 플랜트를 개발했을 때 이는 폐기물 처리 기술에 혁명을 일으켰습니다. 수년에 걸쳐 당사의 폐기물 에너지화, 바이오매스 및 다중 연료 기술은 30개국 이상, 500개 이상의 생산 라인에 통합되었습니다.

B&W의 광범위한 경험, 첨단 기술 및 광범위한 기능을 통해 당사의 선택적 촉매 환원(SCR) 시스템은 운영 중인 가장 깨끗하고 효율적인 유틸리티 및 산업 시설에서 NOx를 줄이기 위해 선택되는 장비가 되었습니다.

B&W의 지역 서비스 센터는 고객에게 서비스를 제공하기 위해 미국과 멕시코에 전략적으로 위치하고 있습니다. 리드 타임과 비용을 최소화하면서 특정 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 재구축, 재가공 및 재고 서비스를 이용할 수 있습니다. 당사 서비스 센터는 지속적으로 효율적이고 수익성 있는 공장 운영에 필요한 지원을 제공할 수 있습니다.

B&W는 황산화물(SO2 및 SO3), 염화수소(HCl), 불화수소(HF) 및 기타 유해 대기 오염물질(HAP)과 같은 산성 가스를 제거하기 위한 다양한 솔루션을 제공합니다. 당사의 솔루션에는 습식 FGD 시스템, 건식 흡착제 주입, 분무 건조기 흡수제, 순환 건식 스크러버 등이 포함됩니다.정유소 FCC용 습식 가스 스크러버.

B&W는 미래 지향적인 태양광 솔루션과 최고 품질의 건설 서비스를 제공합니다. 우리의 태양광 전문성은 시스템 설계 및 구성의 신뢰성, 검증된 태양광 생산 및 최적화된 시스템 통합에서 입증되었습니다.

B&W의 SolveBright™ 연소 후 탄소 포집 공정은 용매 중립적입니다. 즉, 고객의 고유한 응용 분야 및 요구 사항에 적합한 시스템을 설계할 수 있습니다. 함께 50년 이상의 경험 연소가스 처리 포함 시스템 및 통합 배출 제어, 우리는 연소 후 탄소 포집 기술을 공장에 통합하는 데 따른 어려움을 이해하고 있습니다.

다중 오염 물질 제어 기술 전체 라인의 일부인 B&W의 건식 흡착제 주입(DSI) 시스템은 모든 산성 가스 배출을 처리할 수 있는 저렴한 솔루션을 제공합니다. 당사의 DSI 시스템은 개별적으로 또는 결합하여 산성 가스를 포집할 수 있는 저렴한 솔루션을 제공합니다.

1957년 초임계 기술을 사용한 세계 최초의 보일러를 포함하여 165개 이상의 초임계 보일러를 공급한 B&W는 최고 품질의 증기 발생 장비를 제공한다고 믿을 수 있습니다. 우리의 입증된 나선형 권선 초임계 설계는 오늘날의 고효율 가변 압력 증기 조건에 대한 요구를 충족할 수 있습니다.

SDA 시스템은 일반적으로 저~중유황 석탄을 연소하는 유틸리티 보일러, 소규모 유틸리티 애플리케이션 및 폐기물 에너지화 장치의 HCl 및 SO2 결합 제어를 위해 설계되었습니다. B&W의 일반적인 SDA 시스템 설치는 일반적으로 SO2 제거 효율이 90~95%로 작동하며 일부 공장은 98%까지 작동합니다.

B&W의 전기 집진기(ESP)용 SQ-300®i 하이브리드 자동 전압 제어(AVC)는 기존의 단상 변압기 정류기(T/R) 세트 또는 낮은 ESP 전압 리플, 3상 T/R 세트를 제어할 수 있습니다. ㅜㅜSQ-300i Hybrid AVC는 집진기 제어 시스템의 필수 구성 요소입니다.

B&W의 Stirling® 보일러는 100년 이상 업계에 신뢰할 수 있는 증기를 제공해 왔습니다. 1960년부터 B&W는 7,500만 lb/h 이상의 증기 흐름을 제공하고 다양한 연료를 연소하는 스털링 동력 보일러를 240대 이상 판매했습니다. 입증되고 유연한 설계로 인해 스털링 동력 보일러는 다양한 산업 분야에 적용할 수 있게 되었습니다.

700개 이상의 RB 보일러를 설계, 제조, 설치 및 서비스하는 당사의 광범위한 전 세계 경험은 고객이 요구하는 신뢰성과 신뢰성을 제공합니다. B&W의 RB 보일러는 하강관의 물과 용광로 튜브의 증기/물 혼합물 사이의 밀도 차이를 활용하는 자연 순환을 통합합니다.

B&W의 새로운 수중 분쇄 컨베이어는 각 고유한 공장 레이아웃을 고려하여 무배출 바닥재 제거 요구 사항을 충족하는 간단하고 비용 효율적인 시스템을 제공합니다. 특허를 취득하고 입증된 이 기술은 탁월한 재 처리를 위해 설치 및 작동을 단순화합니다.

B&W의 초임계 및 초초임계 보일러 설계는 고객의 가장 까다로운 증기 발생 요구 사항을 충족할 수 있는 유연성과 신뢰성을 제공합니다. 우리의 초임계 및 초초임계 보일러는 가변 압력 터빈 작동을 최대한 활용하도록 설계되었습니다.

B&W의 Towerpak® 보일러는 산업 플랜트에서 흔히 요구되는 더 낮은 용량을 위해 설계된 Stirling® 동력 보일러 버전입니다. 이는 용광로 구성 세부 사항, 대류 표면 설계 및 순환 개선을 포함하여 스털링 보일러의 많은 설계 및 제조 기술 기능을 통합합니다.

B&W는 석유 및 가스 정제, 석유화학, 전기 유틸리티, 펄프 및 제지, 기타 산업 공정 산업을 포함한 다양한 산업 분야의 고객을 위한 턴어라운드 및 자본 프로젝트 서비스를 제공하는 선도적인 공급업체입니다. 경험, 고유한 실행 전략, 복잡한 방법론 및 전문 서비스를 통해 우리는 성공적인 프로젝트를 안전하게 수행하는 데 필요한 깊이 있는 지식을 보유하고 있습니다.

초임계 응용 분야를 위한 관류 보일러로 일반적으로 400MW 이상의 용량을 갖춘 시스템에 적용됩니다. 이 설계는 수냉식 건식 바닥 노, 과열기, 재열기, 이코노마이저 및 공기 히터 구성 요소를 특징으로 하며 가변 과열기 압력 부하 사이클링 및 기본 부하 작동을 위해 설계되었습니다.

1867년 설립 직후, 우리는 세계 최초의 유틸리티 보일러 설치를 설계했습니다. B&W 보일러는 현재 약 60개국에서 300,000MW 이상의 발전 용량을 제공하고 있습니다. 그 이후로 우리는 오늘날 상업적으로 이용 가능한 가장 진보된 증기 사이클 조건을 나타내는 기술을 사용하여 많은 초임계 및 초초임계 발전소를 설계하고 건설했습니다.

초임계 적용을 위한 관류형 보일러로 일반적으로 400MW 이상의 용량을 갖춘 시스템에 적용됩니다. 이 설계에는 수냉식 건식 노, 과열기, 재열기, 이코노마이저 및 공기 히터 구성 요소가 포함되어 있으며 기본 부하 및 전체 보일러 가변 압력 부하 사이클링 작동은 물론 온/오프 사이클링 작동을 위해 설계되었습니다.

B&W는 폐기물 에너지 연소 플랜트를 위한 광범위한 첨단 기술, 구성 요소 및 업그레이드를 제공합니다. 당사의 최신 혁신에는 고효율 보일러, 연소 격자 및 회분 추출 시스템, 폐기물 연료 공급 장치, 수냉식 용광로 마모 구역 및 공기 시스템이 포함됩니다.

미세먼지, 응축성 물질 및 산성 미스트 수집을 위해 B&W의 습식 전기집진기(ESP) 시스템 설계는 전 세계적으로 5000개 이상의 ESP 설치를 포함하여 광범위한 산업, 정유 및 전력 응용 분야에 대한 광범위한 경험을 기반으로 합니다.

B&W의 입증된 기술, 설계 옵션의 유연성 및 습식 연도 가스 탈황(FGD) 시스템의 고급 기능은 신규 또는 개조 응용 분야에서 배출을 줄이는 데 도움이 됩니다. 당사의 스크러버는 1971년부터 효율적이고 경제적이며 안정적으로 작동해 왔습니다. 다중 오염 물질 제어 장치인 B&W의 습식 스크러버는 최대 99%의 SO2를 제거할 수 있으며 필터링 가능한 (고체) 미립자, 산성 미스트 및 수은을 제어하는 데도 도움이 됩니다.

입증된 습식 가스 세정(WGS) 기술은 연도 가스를 수성 세정액과 긴밀하게 혼합하여 정유소 유체 촉매 분해(FCC) 장치에서 미립자와 이산화황(SO2)을 제거합니다.

석탄 화력 발전 분야의 경우 B&W의 분무 건조기는 보일러 연도 가스의 잠열을 사용하여 전체 습식 FGD 폐기물 흐름을 증발시킴으로써 진정한 제로 액체 배출(ZLD)을 제공합니다. SO2 제어를 위한 분무 건조 전문 지식을 바탕으로 B&W는 습식 FGD 폐수에 대한 옵션을 평가하고 있는 기존 석탄 발전소의 소유자 및 운영자를 위해 ZLD 분무 건조기를 개발했습니다.