보일러 튜브의 구조적 무결성 및 남은 수명 평가

기존 증기 생성 시스템을 최대한 활용하려는 발전소 운영자는 장비를 "실행, 수리 또는 교체"하며 운영에 영향을 미치는 계획되지 않은 정전을 방지하기로 한 결정에 지속적으로 직면하고 있습니다. 보일러 튜브 고장이 예정되지 않은 가용성 손실의 주요 원인이므로, 중요한 예방 조치는 보일러 튜브를 테스트하여 상태를 분석하고 나머지 유용한 수명을 측정하는 것입니다. 그러나 테스트를 위해 튜브를 보내면 어떻게됩니까? 분석에서 아직 알지 못한다고 말할 수있는 것은 무엇입니까?

다음 단계는 오하이오 주 Copley의 시설에있는 B & W의 야금 테스트 실험실의 프로토콜을 기반으로합니다.

1 단계: 고객은 테스트를 위해 제출할 권장 수량 및 튜브 크기에 대한 지침이 제공됩니다.

2 단계: 튜브 샘플을 수신하면 전체 가시 조건을 문서화하기 위해 수신 된 사진이 촬영되고 크기 측정이 기록됩니다..

3 단계: 뜨거운면 및 냉간면 직경 (OD) 및 내부 직경 (ID) 튜브 조건의 초기 평가 및 문서화가 취해지고 분해의 증거가 문서화됩니다.

4 단계: 각 샘플의 길이를 따라 다른 위치에서 최소 4 개의 원주 위치에서 OD 및 벽 두께를 기준으로 한 차원 분석 -.

5 단계: 지정된 등급의 요건에 맞추기 위해 화학 분석을 위해 각 샘플에서 세그먼트가 제거됩니다. 화학적 분석은 일반적으로 광 방출 분광법 (OES) 또는 유도 결합 플라즈마 (ICP) 분석 기술을 사용하여 수행됩니다.

유리 비드 튜브 샘플 폭파

6 단계: 튜브 샘플은 밴드 톱 및/또는 연마 컷오프 휠과 절단되어 금속성 평가, 용광로 벽 튜브에서의 퇴적 중량 밀도 (DWD) 측정 또는 샘플의 ID 표면 검사를위한 샘플을 제거합니다. DWD 측정은 ID 예금 제거를위한 테스트 방법 A (스크래핑 방법) 또는 방법 C (유리 비드 블라스팅)를 사용하여 ASME D3483에 따라 수행됩니다..

7 단계: 야금 검사를 위해 제거 된 세그먼트를 중합체 물질에 장착하고 표면 접지 및 연마하고 에칭하여 재료의 미세 구조를 묘사합니다.

미세 조정을 드러내기 위해 금속성 마운트 에칭

8 단계: 고해상도 디지털 현미경에서 에칭 된 금속 조영 마운트의 현미경 사진이 촬영됩니다.

9 단계: hot side and 콜드 사이드 메탈로그래피 데이터 포인트는 다음을 포함하여 평가를 위해 분석됩니다.

• 미세 구조
• DecarBurization
• 흑연
• 크리프
• ID/OD 산화물/스케일 두께 및 평가
• ID/OD 표면 조건
• 입자 경계/부식/크래킹 평가

금속성 마운트 미세 구조의 현미경 검사

10 단계: Rockwell B 또는 C 경도 (HRB/HRC) 결정은 일반적으로 지정된 요구 사항과 비교하기 위해 튜브 단면의 중간 벽 위치에서 이루어집니다.  필요한 경우 Vickers Microhardness 측정은 금속 조합 마운트에서 수행됩니다.

11 단계: 나머지 수명 평가 (RLA) 및 조건 평가 (CA) 분석이 수행됩니다. 과열기 및 재료 튜브 샘플의 RLA는 LARSON-MILL 매개 변수 (LMP) 대 응력-ID 산화 층 두께, 계산 된 평균 튜브 온도, 노출 시간 및 튜브 재료 등급을 기반으로합니다. 용광로 및 이코노마이저 튜브 샘플의 CA/RLA는 작동 후프 응력, 온도, 크리프 방향 곡선/LMP, 미세 구조 저하, ID/OD 공격 및/또는 벽 손실 속도를 기반으로합니다..

12 단계: 포괄적 인 엔지니어링 보고서가 준비되어 결과 요약, 결과, 결론 및 권장 사항에 대한 토론을 제공합니다.

일반적인 권장 사항은 다음을 포함 할 수 있습니다.

• run : 결과 제출 된 샘플이 실질적인 남은 수명을 보여주고 지속적인 서비스에 적합하다는 것을 나타냅니다.
• 수리 : 결과는 튜브가 현재 서비스에 적합하지 않으며 자재를 업그레이드해야 함을 나타냅니다.
• 교체 : 결과는 크리프 손상 및/또는 벽 두께가 권장 임계 값 아래로 줄어들고 튜브를 교체해야합니다.

실험실 분석은 고장 메커니즘을 식별하고 유지 보수 결정을 돕기위한 권장 사항을 결정할 수 있습니다.  분석은 3-5 년마다 권장됩니다.

B & W의 전체에 대해 자세히 알아보십시오조건 평가 및 사내 실험실 서비스.