2019 년 2 월 6 일

이 새로운 바닥 애쉬 시스템은 유연성을 위해 설계되었으며 비용 절감을 위해 사랑 스럽습니다. 이 에피소드에서 더 자세히 알아보십시오전문가에게 물어보세요.

비디오 장 :

0 : 00 소개

0 : 16 바닥 애쉬 운송 시스템은 공장에서 어떤 목적을 제공합니까?

0 : 54 운송 시스템의 선택에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까?

2 : 54 어떤 응용 프로그램과 구성이 어떤 응용 프로그램과 SGC (summerged grind 컨베이어)가 다른 대안과 차별화 된 이유는 무엇입니까?

5 : 22 SGC가 설치된 식물에 놀라움이 있었습니까?

전사 :

Heather Muckley :우리의 토론에 감사합니다하단 재 컨베이어.

오늘 우리와 함께 오하이오 주 랭커스터에있는 우리 시설의 Ash Conveyance 기술 전문가 인 B & W 엔지니어 Tyler Little이 있습니다. 환영합니다, 타일러!

타일러 리틀 :감사합니다.

hm :바닥 재 전송 시스템은 공장에서 어떤 목적을 제공합니까?

tl :바닥 재는 현대의 분쇄 된 석탄 장치에서 생산 된 총 재의 약 20%를 구성합니다. 일반적으로 플라이 애쉬보다 입자 크기가 더 큽니다. 용광로 목구멍 아래에는 일반적으로 물에 영향을받는 호퍼가 있습니다. 그래서 재는이 수조에 빠지는 곳에 해적됩니다.

바닥 재 전송 시스템의 목적은이 호퍼에서 재를 제거하고 혼잡 한 보일러 영역에서 멀리 운반하여 고체로 배치 할 수 있도록 탈수하는 것입니다..

hm :많은 옵션이 있습니다… 운송 시스템 선택에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까?

tl :새로운 운송 시스템의 선택에 영향을 미치는 가장 큰 요인은 (1)이 프로젝트의 대부분이 환경 적으로 주도되어 있으며 새로운 규제 표준을 준수해야하며 (2) 모든 공장은 적어도 미국에서이를 기존 시스템에 대한 개조로보고 있습니다.

환경 측면에서, 새로운 표준의 주요 기준 중 하나는 물이 재를 청소 한 스트림으로 운반하는 데 물이 사용되면 물이 제로 차전 요구 사항이된다는 것입니다. 따라서 일부 새로운 기술 중 일부는 계속해서 재를 운송 물로 비난하고 모든 물을 재순환하고 재사용합니다. 이러한 접근법은 보일러 영역의 장비가 변경되지 않고 보일러 영역에서 원격으로 설치된 새로운 장비에서 재의 탈수가 발생할 수 있기 때문에 이러한 접근법은 종종 개장에 가장 편리합니다. 그러나, 그것은 여전히 ​​하루에 수백만 갤런의 물을 재순환하는 데 드는 비용과 복잡성에 대해서는 말할 것도없이, 제로 차지 스트림의 의도하지 않은 배출 위험이 여전히 높다..

스펙트럼의 다른쪽에는 수중 물 흐름의 책임을 제거하는 기술이 있습니다. 이 시스템은 본질적으로 보일러 영역에서 더 많은 작업이 필요하므로 공간이 충분하지 않기 때문에 개조하기가 어려울 수 있습니다. 따라서 신기술의 선택은 사이트별로 매우 중요하며 유지 보수 비용, 기존 장비의 상태 등과 같은 여러 가지 다른 요소가 고려되지만 식물 환경 전략과 개조의 용이성이 일반적으로 가장 큰 요인 인 것 같습니다..

새로운 기술의 선택은 매우 사이트 별이며 유지 보수 비용, 기존 장비의 상태 등과 같은 여러 가지 다른 요소가 고려되지만 식물 환경 전략과 개조의 용이성은 일반적으로 가장 큰 요인 인 것 같습니다..

hm :당신은 B & W의 개발에 관여했습니다침수 된 갈 컨베이어 (SGC). 어떤 응용 프로그램과 구성을 위해 설계되었고 다른 대안과 차별화되는지에 대해 이야기 할 수 있습니까?

tl :SGC에 대한 아이디어는 환경 책임과 재조정 적합성 사이의 상충 관계에 대해 방금 언급 한 고려 사항에서 비롯되었습니다. CCR 및 ELG 규칙이 마무리되면 선호하는 기술은 청주를 위해 물을 사용하지 않은 기술이 될 것임이 분명했습니다. 당시에는이를 달성 할 수있는 몇 가지 사용 가능한 기술이 있었지만 다시, 물리적 제약 및/또는이를 개조하는 데 드는 비용은 어려웠습니다.

SGC는 슬리밍을 위해 물을 사용하지 않기 때문에 두 세계의 최고를 포착하지만 기존의 바닥 애쉬 호퍼 아래에 완벽하게 맞고 기존 장애물을 둘러싼 유연성이 높도록 설계되었습니다.

SGC는 슬리밍을 위해 물을 사용하지 않기 때문에 두 세계의 최고를 포착하지만 기존의 바닥 애쉬 호퍼 아래에 완벽하게 맞고 기존 장애물을 둘러싼 유연성이 높도록 설계되었습니다.

SGC 이전에, 비 슬리싱 기술로의 전환은 기존 Ash Hopper의 제거가 필요했으며, 이는 비용이 많이 들고 시간이 많이 걸리는 작업입니다. 그러나 SGC는 기존 Ash Hopper 아래에 맞도록 설계되었으며 본질적으로 오래된 Sluice 배관을 제거하면됩니다. 또한 수문 물 대신 기계 체인 컨베이어를 사용합니다. 그러나 컨베이어 자체가 둘러싸여 있고 2 'x 3'의 순서대로 매우 간단한 단면을 가지고 있다는 점에서 전통적인 바닥 애쉬 체인 컨베이어와 다릅니다. 이것은 클링커 그라인더를 유지하여 작은 봉투에 맞지 않는 큰 슬래그 덩어리를 분쇄하기 위해 가능합니다.

그리고 그라인더를 통해로드한다는 것은 어떤 방향으로도 방향을 배향 할 수 있고 전통적인 컨베이어의 경우와 마찬가지로 용광로 인후 축을 따라 가야한다는 것을 의미합니다. 그것은 장애물 주위를 기동하기 위해 일련의 컨베이어를 어떤 방향 으로든 일련의 컨베이어를 배열 할 수있게함으로써 거의 모든 레이아웃에 적합합니다. 대부분의 경우, 병렬 배열은 100% 중복성을 제공하는 데 사용될 수 있으며, 이는 전통적인 컨베이어와 실용적이지 않습니다.

hm :이것이 설치된 식물의 놀라움?

tl :우리는 가장 매력적인 기능은 개조로서 최소한의 방해가되는 시스템을 환경 준수하는 것일 것이라고 생각했습니다. 그리고 잘못 이해하지 마십시오. 큰 판매 지점으로 입증되었습니다. 그러나 첫 번째 설치의 운전자는 실제로 공장의 고압 슬 루이스 시스템과 관련된 지속적인 비용을 줄이는 것이 었습니다.

첫 번째 설치의 드라이버는 실제로 공장의 고압 슬 루이스 시스템과 관련된 지속적인 비용을 줄이는 것이 었습니다..

공장은 이제 두 단위로 SGC를 운영하고 있으며 새로운 시스템이 몇 년 안에 스스로 비용을 지불 할 것으로 예측하고 있습니다.

hm :와우는 환상적입니다. 감사합니다, 타일러.

침수 된 그라인드 컨베이어 시스템에 대해 자세히 알아보십시오

B & W

Babcock & Wilcox는 전력, 산업 및 재생 가능 시장을위한 에너지 및 환경 기술 및 서비스 분야의 글로벌 리더입니다. 미국 오하이오 주 Barberton에 본사를두고 B & W 회사는 전 세계적으로 약 4,000 명을 고용하고 있습니다. 우리는 150 년 이상 세상을 변화 시켰습니다.